Производственные мощности

ПАО «ШУ «Покровское» расположено в Донецком каменноугольном бассейне, в 13 км от г. Красноармейска Донецкой области. Промышленные запасы угля - более 200 миллионов тонн.

Первый пусковой комплекс был введен в эксплуатацию в декабре 1990 года. В марте 1992 года был выдан на-гора первый миллион тонн угля, а в декабре 1993 года была освоена проектная мощность – 1,8 миллионов тонн угля в год. Размеры шахтного поля по простиранию - 16 км, по падению - до 7 км. В его пределах один пласт d4 мощностью 0,9-2,15 м с промышленными запасами около 200 млн тонн, угол падения пласта 2-8 град., марка угля К (коксующийся). Шахтное поле вскрыто центрально-сдвоенными главным и вспомогательным стволами на главной промплощадке, воздухоподающим и вентиляционными стволами, а также скопово-вентиляционным и воздухоподающим стволами на промплощадке №2. Система разработки - длинными столбами по простиранию и восстанию, схема проветривания комбинированная. Пласт опасен по внезапным выбросам угля, породы и газа, по взрывам угольной пыли.

В шахтоуправлении используется новейшее оборудование, оснащенное мощными приводами, блоками, системой электроники. Наряду с отечественными комбайнами КСП-42 и КСП-43 эксплуатируется оборудование зарубежного производства: комбайн компании JOY (США), комбайны серии МВ и конвейеры SZK и PZF (Чехия), высоконапорная насосная станция КАМАТ и почвоподдирочные машины типа EL-160S (Германия). Для бурения и установки анкеров применяются немецкие агрегаты типа BAS, RAMBOR, обеспечивающие совместно с технологией сооружения литой полосы из специальной быстротвердеющей смеси формирование комбинированной охранной системы для повторного использования выработок. На смену монорельсовым дорогам типа ДМКЛ пришли чешские напочвенные и подвесные дизельные локомотивы DLZ-110F, Р70. Это позволило оперативно доставлять горношахтное оборудование и материалы одновременно на очистные, подготовительные и вспомогательные участки.

С целью обеспечения безопасной технологии ведения работ, производится поддержание горных выработок путем возведения жестких околоштрековых полос на основе цементно-минеральной смеси БИ-крепь.

Подготовка и отработка выемочных полей производится с полным комплексом мер проветривания, дегазации и утилизации шахтного газа метана. Для транспортировки горной массы по магистральным выработкам применяются ленточные конвейеры 1Л-120, 2ЛТ-100У, по участковым очистным - 2ЛТ-100У, по подготовительным - 1Л-100У-01, ЛТП-800.

Горная масса выдается на поверхность скиповым подъемом, транспортируется по наклонным галереям для переработки в концентрат на обогатительной фабрике с дальнейшей отгрузкой в железнодорожные вагоны.

Показатели добычи за период 1991-2011 гг.

Показатели добычи за период 1991-2011 гг.